事故

1、產生原因

①壓力超出許用值；

②嚴重銹蝕，壁厚減薄而強度降低；

③氣體泄漏與空氣混合達到極限濃度；

⑤高溫、高壓下積碳自燃；

⑥液擊、誤操作。

解決措施

①加強管理，嚴格按規程操作，調整好安全裝置，如安全閥、報警裝置，一旦超標即能起跳與報警，或自動停機；

②充分除銹，采用空氣過濾器，及時清除污垢，嚴防異物進入管網；

③氣缸潤滑油量控制適度，潤滑油質量應經常檢驗，排氣溫度不能超標。油水分離器應經常排放。壓縮機至后冷卻器（或一級油水分離器）之間的管道中的氣流速度不宜低于10——12m/s；

④壓縮機在操作過程中，應嚴格遵守有關安全操作規程。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

無油空壓機需要進行哪些方面的檢修工作?

1、齒輪箱解體檢查修理。

2、無油空壓機解體檢查維修。

3、輔助系統的檢查修理。

4、汽輪機解體檢查修理。

無油空壓機需要進行哪些方面的檢修工作?綜上所述，以上就是小編總結的關于無油空壓機設備的日常檢修內容，關于無油空壓機的檢修工作我們不容忽視，雖然這是一件很小的事情，但是細節決定成敗，無油空壓機檢修工作處理的好壞也直接影響著無油空壓機的工作效率和使用壽命。

選擇空壓機的基本原則

有必要考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小空壓機排氣壓力一般為0.7MPa,舊規格為0.8MPa目前社會上有一臺排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從應用的角度來看是不合理的由于氣動工具的壓力裕度太小，不可能使用距離輸氣較遠的壓縮機。

其他方面，從規劃角度看，該類壓縮機規劃為一級壓縮機，壓力比過大，容易造成排氣溫度過高，形成氣缸積碳，導致事故發生當用戶使用的壓路機大于0.8MPa時，不能采用強制加壓的方法，以免發生故障。