事故

1、產生原因

①壓力超出許用值；

②嚴重銹蝕，壁厚減薄而強度降低；

③氣體泄漏與空氣混合達到極限濃度；

⑤高溫、高壓下積碳自燃；

⑥液擊、誤操作。

解決措施

①加強管理，嚴格按規程操作，調整好安全裝置，如安全閥、報警裝置，一旦超標即能起跳與報警，或自動停機；

②充分除銹，采用空氣過濾器，及時清除污垢，嚴防異物進入管網；

③氣缸潤滑油量控制適度，潤滑油質量應經常檢驗，排氣溫度不能超標。油水分離器應經常排放。壓縮機至后冷卻器（或一級油水分離器）之間的管道中的氣流速度不宜低于10——12m/s；

④壓縮機在操作過程中，應嚴格遵守有關安全操作規程。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機功率與工作壓力、容積流量三者之間的聯系

在功率不變的狀況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一臺22KW的節能空壓機，在制造時供認工作壓力為7bar，依據壓縮機主機 技術曲線核算轉速，排氣量為3.8 m3/min；當供認工作壓力為8bar時，轉速必須下降（不然驅動電時機超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；由于，轉速下降了，排氣也相應減少了，依此類推。

功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。

因此，選配節能空壓機的進程是：先供認工作壓力，再定相應容積流量，終是供電容量。

空壓機節能環保方法是什么？

一、做好設備維護、清潔

增加螺桿空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質。

二、空壓機余熱回收

回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施。

三、干燥系統改造

新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節能率超過80%。

上面談及的基本都是些治標的辦法，現在基本近于治本的方式是使用變頻空壓機或者工頻空壓機變頻節能改造