怎么降低螺桿空壓機使用成本延長空壓機使用壽命呢？ 1、做好機器的清潔工作，空壓機長期運轉后，禁止使用冷水沖洗。 2、定期對貯氣罐安全閥進行一一次手動排氣試驗一般建議一周一次，保證安全閥的安全有效性。 3、空壓機操作人員應經專門培訓，必須清楚掌握空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。 4、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置?？諝鈮嚎s機就位后，應用墊塊對稱楔 5、要保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應做水壓試驗次，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。氣壓表、安全閥應每年做一次檢驗。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機安裝場所要求 首先，安裝場所要保證良好的采光，由于日常操作及維修都需要有足夠的照明。另外周圍環境要濕度小，不能有腐蝕性氣體，或是灰塵較大的環境都是不適宜的，同時要確保良好的通風條件。 第二，如果是周圍環境較差的，需要加裝通風管，將進風端引向空氣比較干凈的地方。另外安裝導管要注意拆裝方便，便于日后維修，具體安裝尺寸則要參考空壓機外部尺寸。 第三，安裝空壓機時要注意四周都要留出足夠的空間，四周離墻面的距離要在1.5米以上，距離頂端空間的距離也要在2米以上，保證零部件能夠方便進出。 第四，天津螺桿式空壓機安裝在密閉空間時，則需要加裝抽風機，使熱交換后的氣體能夠及時的排出室外。周圍環境溫度過高時，要特別采取降溫措施，防止由于溫度過高影響空壓機的正常運轉。 第五，空壓機的使用還要注意節能環保，對于壓縮機產生的污水、廢油等要妥善處理，按照相關環保部門的規定進行排放，避免造成環境污染。 總結，使用天津螺桿式空壓機要按照要求選擇適宜的安裝場所，在運輸安裝過程中也要按照相關規定，避免造成不必要的損壞。

干式雙級雙螺桿空壓機 為了減少體積而只有往高轉速方面發展---干式單級螺桿空壓機首先于1946年首先發明. 前期產品: 優點：體積減少 核心缺點：單級壓縮時溫度過高,達到接近300℃,生產工藝很難完成. 后期產品: 改進后:兩級壓縮，級間加中間冷卻器,先壓縮到2.5Kg/cm2(120-160℃),經中間冷卻器后(30-45℃)后再第二次壓縮,達到7-10Kg/cm2(120-160℃). 缺點：同步齒輪和雙機頭制造精度高，無法修復,成本高,而效率較低,不易被多數客戶接受.所以在80年代以前被絕大多數廠放棄或不重視.但電子、食品、制藥、化工行業愿意在空壓機選型時付出更高代價時,此產品得到突飛猛進的發展!是上世紀無油壓縮空氣的主要解決辦法.