判斷螺桿空壓機潤滑油品質的方法： 觀察法 觀察螺桿空壓機潤滑油流速根據其流速情況判斷油品是否有雜質或存在變質情況，具體做法，將潤滑油倒入容器中上下顛倒或微微傾斜，觀察潤滑油顏色，流速等情況。若流動狀態呈現均勻、修長、不間斷則說明油品較好;若流動速度不穩定一會快一會慢且流動量忽多忽少時，則說明潤滑油中含有雜質或是已出現變質情況。這樣的機油一般不建議使用，容易對機組產生不良影響。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機能源浪費主要表現方面 空壓機在運用過程中，存在著動力浪費的現象，而動力浪費首要表現在泄露偏大、裝備及工作僅以保壓為目的、供應壓力不合理、噴嘴功率低、設備用氣存在浪費、現場工人用氣成本知道淡薄等等問題。而這幾個問題中，泄露占比是zui大的，處理不善的空壓機廠家乃至或許高達50%。 有時一個轎車拼裝車間的泄就有2萬個，其間，泄露量的90%以上來自設備運用中的零部件老化或破損。而尤為嚴峻的是，現場處理人員遠遠小看了泄露構成的丟掉。比方，轎車點焊工位的一個焊渣在氣管上導致的一個直徑1mm的小孔每年導致的丟掉高達約3,525度電，簡直相當于兩個三口之家的全年家庭用電。加強泄露丟掉知道、廣泛泄露檢測及防備辦法是當時工作重點。當時國內一些企業在初步使用泄露檢測儀及泄掃描槍查漏堵漏，并已獲得一些成效。

空壓機能源浪費主要表現方面 螺桿空壓機的合理裝備及合理工刁難節約用電十分重要。一般，為使輸出壓力不堅定小，許多緊縮機選用吸氣閥調度辦法。這種辦法在沒有供氣的情況下也仍需耗費70%額定功率的電力，浪費較嚴峻。為此，導入變頻操控、選用緊縮機群操控系統等辦法對削減電力十分收效。而這些在工廠的實際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數工廠對緊縮機處理的僅有要求。 別的，由于管道壓力丟掉不確定，設備發動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費十分嚴峻。有時也會為了少量幾臺壓力要求高的設備，而整個調高供氣的壓力，這在動力運用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問題，標明當時緊縮空氣系統的運用頂用氣浪費比較嚴峻。 有核算標明，緊縮空氣系統的泄露一般可高達30~50%，處理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的規劃約5~10%緊縮空氣系統中常見的泄有；空壓機內部、儲氣桶、干燥機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設備等。用戶對緊縮空氣系統較大的泄比較簡單查詢得到。一般緊縮空氣系統所耗費的電力約占企業用電的20-30%，其間空壓機組更是電力首要的耗費源，因而下降空壓機的電力耗費，是空壓系統節能的首要要害。