怎么降低螺桿空壓機使用成本延長空壓機使用壽命呢？ 1、做好機器的清潔工作，空壓機長期運轉后，禁止使用冷水沖洗。 2、定期對貯氣罐安全閥進行一一次手動排氣試驗一般建議一周一次，保證安全閥的安全有效性。 3、空壓機操作人員應經專門培訓，必須清楚掌握空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。 4、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置?？諝鈮嚎s機就位后，應用墊塊對稱楔 5、要保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應做水壓試驗次，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。氣壓表、安全閥應每年做一次檢驗。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

第三代螺桿是噴油單級雙螺桿空壓機 同時具備***代和第二代的主要優點,能滿足95%以上行業要求,所以從70年始成為市場上的壟斷機型,直到今天,99%的制造商生產出占市場98%的仍然是第三代噴油單級雙螺桿壓縮機(另2%被滑片,單螺桿和渦旋式瓜分).此機型加上凈化設備(物理處理方法)成為95%行業的壓縮空氣供應者. 對壓縮空氣進行物理處理的方法不能滿足電子、食品、制藥、化工行業要求,因為它們的工藝要求是***不含油的壓縮空氣.因此,***代和第二代螺桿壓縮機就保留下來.

空壓機水垢清洗清洗步驟 1、系統打壓，確保設備無滲漏現象。 2、工具準備：塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門等。對于碳(C)酸鹽含量在70%以上的垢質，需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時產生的排除C02氣體。 3、準備清洗：記錄清洗前設備的溫度、壓力、電耗。螺桿空壓機廠家采用SKF雙平衡軸承和瑞士SPARKGROUP超耐磨高溫壓縮軸承，可以滿足500攝氏度范圍內的高速回轉壓縮，軸承振幅超過GB10068-2000標準。采用大主機低轉速的設計原理，重點加大對主機與壓縮空氣含油量的控制，使空壓機在低壓4bar以下。拆卸設備原管路，把把水和介質(起決定作用的物質)放干凈。連接已準備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準備。