空壓機前置過濾器和后置過濾器區別 首先眾所周知，前置過濾器的作用是去除部分的液態水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機，配置前置過濾器都是要有的。否則，一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進行蒸發器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發器。 那么空壓機后置過濾器的作用呢?后置過濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧濃度到高的標準，同時去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下，后置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的，如果有則說明冷干機內部的氣水分離器或者排水閥發生故障問題。 綜上，我們可以看出前置過濾器的主要作用是對壓縮空氣進行初步的過濾及凈化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉，同時起保護機組的作用。所以說空壓機前置過濾器是對壓縮空氣的預處理，進行初步過濾，過濾掉比較大的顆粒物。后置過濾器是相對比較精密的，壓縮空氣進入到后置處理階段，基本是沒有液體排出，如果含有大量雜質的壓縮空氣不經過前置過濾器的保護，直接由后置過濾器來處理，將有可能導致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現象。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機開機 1）合上電源，檢查電源指示燈是否點亮。 2）按啟動鍵，主控制器自動控制空壓機的加載，卸載。 3）加載過程中檢查油位，油必須居于上下劃線之間。 4）機器運轉過程中，面板顯示的溫度會隨之上升，當達到85度時，風扇會自動啟動，待溫度降至75度時，風扇停止。 二．螺桿空壓機停機 1）如長時間不用氣且無漏氣現象，則空壓機空載運行30分鐘后自動停止，此時顯示空載過久停機，當低于加載壓力后，機器自動加載運行。 2）人工停機按紅色停止鍵加載指示燈熄滅，空壓機卸載運行10-30秒鐘后停機人工停機后必須人工啟動才能運行。

分解安裝步驟： 1.外觀進行檢查 內容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和銹斑(金屬框);有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器濾芯之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的過濾器。 2.對螺桿式空壓機房進行清掃 內容包括凈化空調系統內部的積塵，地板，機器表面，應對其進行清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行清掃、擦凈。 3.潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉; 連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。 4.過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置; 運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。 5.注意過濾器與框架的間隙; 過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。 6.安裝過濾器的框架應平整; 每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。 7.安裝濾芯時，外框上箭頭應和氣流方向一致; 當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。 8.框架之間的各個接縫處要符合設計要求，不得滲透。