螺桿在壓縮過程中產生高溫，通過潤滑油噴油，將這些熱量帶走，進而降低機頭溫度。如果螺桿內無油，瞬間將抱死機頭。噴油點每種機頭設計不同而不同，所以各種螺桿空壓機廠家油品不盡相同的。運行中的螺桿空壓機著火，機器報廢有以下原因：1）潤滑油閃點在230℃左右，燃點在320℃左右。使用劣質的潤滑油，潤滑油噴油霧化后，閃點、燃點降低。2）使用劣質的易損件，造成空壓機油路、氣路受阻不暢，氣路、油路部件溫度長時間過高，易產生積炭。3）油氣分離器的墊圈不具有導電性，油氣分離器產生的靜電無法導出。4）機器內有明火，油路系統中有泄漏噴油點。5）進氣口處有可燃性氣體被吸入。6）殘油未放凈，油品混合變質。工程技術人員共同確認是該機器維護保養時使用了劣質的潤滑油和劣質的易損件，油氣分離器產生的靜電無法導出，導致機器著火報廢。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機其他組成部分 空壓機內的各種機油管 就是機油流通的管道，從主機排出的高溫高壓油氣混合物通過的機油管外面必須套上波紋管，防止高壓爆裂。聯接油分罐到機頭之間的回油管一般是鐵的。 冷卻散熱器的風機 一般用的是軸流風機，由一個小電機拖動，使冷風垂直吹過散熱器。有些機型不設溫控閥，而是通過控制風扇電機的停轉來控制油溫的。當排氣溫度上升至85℃時，風扇開始運轉；當排氣溫度低于75℃時，風扇自動停轉，使溫度保持在一定范圍之內。設有溫控閥的機型風機的啟停同上。

眾所周知，螺桿空壓機是有使用期限的，到了使用期限后就需要更換設備。那么除過這種情況外還有哪些情況也是需要更換新機呢？ 1、擴大生產：企業建新廠或增加分廠，增加生產線，這時原先的設備已經不能滿足企業生產用氣要求，這個時候就需要換一套大的設備。 2、壓力低：舉個例子假設A生產線中用氣量大壓力只要0.4MPa，而現場用的是1MPa的一臺空壓機設備的話，可以在A生產線換一套低壓的螺桿空壓機這樣可以避免能源浪費。 3.多臺活塞機：之前使用的活塞機出口含油多，排氣量小，耗電。這時為了降低使用成本大部分企業都會將原有的活塞機更換成螺桿空壓機以此來達到降低使用成本的目的。 4.產品品質：隨著工廠的生產規模擴大，產品品質高，含油含水增加，換耗材也解決不了問題，這里可能就是源頭出問題，需新的設備。 5.設備選型不當：如果設備選的太大，會造成電費浪費，選型過小不夠用帶不動設備。