修理空壓機前的步驟 空壓機發現故障的要求：確保機器在平坦的地面上，并檢查安全銷，制動器和駐車制動器的組裝是否正確。 B.當兩名或更多員工一起工作時，他們應嚴格遵守每個人都同意的統一和一致的信號，并且不要讓任何人未經授權就進入。C.注意不要接觸任何高溫部件，以免。請勿被旋轉部件卡住。D.斷開電線連接時，請務必先拆卸電池的負極（-）端子。E.在油，水或空氣的壓力下從零件上擰下螺塞時，請先取下其內部壓力，然后拆卸。安裝測量設備時，請確保正確連接。F.查找故障的目的是準確找出故障的根本原因，以便快速修復和消除故障，并防止故障再次發生。而發現故障時，當然是了解其結構和功能。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？ 螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載 風扇變形；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；散熱器堵塞；排風阻力大。 螺桿式空壓機故障現象：機組電流大 電壓太低；接線松動；機組壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障； 螺桿式空壓機故障現象：機組排氣壓力過高 進氣閥故障；伺服氣缸故障；負載電磁閥(1SV)故障；壓力設置太高；壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；壓力表故障(繼電器控制機組)；壓力開關故障(繼電器控制機組)。

螺桿式空壓機維修問題 1、及時更換潤滑油.潤滑油在噴油螺桿壓縮機中主要起三個方面的作用:一是起潤滑作用,潤滑軸承、增速齒輪及螺桿;二是起冷卻作用,把轉動部件在運轉過程中產生的熱量及時帶走;三是起密封作用,使輸出空氣壓力.因此,保證整個傳動系統正常運行的關鍵是潤滑油質量.設備廠家建議使用潤滑油,以保護電機直接驅動的螺桿系統.其特殊配方保證了壓縮機性能的充分發揮,延長了運動部件壽命.同時,的配方使其具有良好的油氣分離性能、潤滑性能、防止積碳及優良的散熱性能.使用潤滑油可使運動部件更換周期延長,2000h延長到4000h,從而節約了成本.據統計,注意潤滑油方面的維護和保養可減少50%的故障發生率.潤滑油質量不好或換油不及時,可導致噴油螺桿主機異常和噪音.空壓機長期在螺桿表面結碳嚴重、軸承損壞,可導致噴油螺桿主機咬死.所以,一定要及時更換潤滑油.另外,電機的潤滑脂也要定期補充,每轉2000h,添加15~20Rotoglide潤滑脂,防止損壞電機. 2、防止電機反轉.電機反轉容易造成軸損壞,齒輪打碎,還會出現螺桿咬死的現象.