判斷螺桿空壓機潤滑油品質的方法： 觀察法 觀察螺桿空壓機潤滑油流速根據其流速情況判斷油品是否有雜質或存在變質情況，具體做法，將潤滑油倒入容器中上下顛倒或微微傾斜，觀察潤滑油顏色，流速等情況。若流動狀態呈現均勻、修長、不間斷則說明油品較好;若流動速度不穩定一會快一會慢且流動量忽多忽少時，則說明潤滑油中含有雜質或是已出現變質情況。這樣的機油一般不建議使用，容易對機組產生不良影響。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

運轉中檢查和注意事項： 1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。 2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。 3、檢查各部件溫度不超過規定數值。 4、檢查潤滑油油位是否正常，運轉中禁止摸拭轉動部位。 5、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來，防止靜電累積引起。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。 6、壓縮機因空載運行超過設定時間時，會自動停機，此時，不允許進行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復運行。帶單獨風機的機組，其風機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害，機械檢查須先切斷電源。

空壓機水垢清洗清洗步驟 1、系統打壓，確保設備無滲漏現象。 2、工具準備：塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門等。對于碳(C)酸鹽含量在70%以上的垢質，需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時產生的排除C02氣體。 3、準備清洗：記錄清洗前設備的溫度、壓力、電耗。螺桿空壓機廠家采用SKF雙平衡軸承和瑞士SPARKGROUP超耐磨高溫壓縮軸承，可以滿足500攝氏度范圍內的高速回轉壓縮，軸承振幅超過GB10068-2000標準。采用大主機低轉速的設計原理，重點加大對主機與壓縮空氣含油量的控制，使空壓機在低壓4bar以下。拆卸設備原管路，把把水和介質(起決定作用的物質)放干凈。連接已準備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準備。