空壓機維修的要求十分嚴格 預防維修有兩種具體模式，一是定期預防維修，就是按照空壓機設備耗損周期計劃安排的停機檢修；二是狀態維修，就是對設備狀態進行監測，發現故障隱患或者潛在故障，及時安排適時維修，將故障消滅在萌芽狀態。天津空壓機維修的另外一種形式是機會維修。即利用生產的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會進行的預防性維修。機會維修的“機會”可以是適當延長檢修周期，也可以是適當的將檢修周期縮短，經過論證，這種延長或者縮短是不會對設備造成重大損壞的。這樣的預防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預防維修方式，都是在設備故障停機前的處理，目的是避免故障的發生。 當今企業多數按照訂單來組織生產，客戶對交貨期的要求十分嚴格，在精益生產企業，準時化、零庫存成為典型特征?？諌簷C作為非常重要的一種動力源，一旦因為設備停機，就必然會影響某一生產工序，這個訂單就會受到影響，這對企業效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修，避免大量非計劃停機，保證準時交貨，其意義重大。 很多設備在故障的過程中，會造成大量的質量缺陷或者報廢。天津空壓機維修排氣含油量不合格，就會造成食品、電子產品報廢；排氣壓力不穩定，就會造成紡織品報廢，盡管可以通過儲氣罐等后處理設備來消除，但是總的來說增加了用戶的生產成本和風險……，這樣的例子很多。因此，預防性維修可以從某種程度上減少或者避免故障期間的批量質量劣化或者報廢，減少因為故障——報廢造成的經濟損失。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

關于空壓機壓力不足時怎么解決 1、這種情況的發生有可能是氣壓表出現失靈的情況。這時候需觀察氣壓表，如果是指示壓力不足時，可以讓發動機中速運轉數分鐘，如果壓力仍不見上升或者是上升緩慢，這時如果踏下制動踏板，放氣聲很強烈的話，則說明氣壓表已經是損壞了，這時就應修復氣壓表。 2、空壓機與發動機之間的傳動皮帶出現過松或打滑或者是空壓機到儲氣罐之間的管路或接頭漏氣。這時候應該檢查空壓機的皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、或漏氣處。 3、油水分離器、管路或空氣濾清器的沉積物因為過多而導致堵塞的情況發生。這時候應該檢查一下油水分離器和空氣濾清器以及是管路內的污物是不是因為太多而導致的堵塞，如果是堵塞了，應該清除污物。 4、空壓機的排氣閥片密封不嚴、彈簧過軟或折斷、空壓機的缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸的蓋襯墊沖壞而導致漏氣。這時候檢查空壓機的排氣閥是否有漏氣的情況，彈簧是否過軟或者折斷等等根據所查找出的故障來更換或修復損壞零件。 5、空壓機的缸套與活塞以及活塞環磨損過甚而出現漏氣。這時檢查空壓機的缸套、活塞環是否有過度磨損的情況。

分析空壓機電機軸向振動大，該如何處理？ 一、振動原因 1.電磁方面 電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行） 定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。 轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉子短路環和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良 2.機械方面 電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發生研軸研蓋和出現掃堂的現象。 聯軸器配合方面：聯軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統共振。 3.機電混合原因 電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現為機電振動。 電機軸向串動，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。