每年：1.檢查止逆閥；2.檢查冷卻風扇；3.檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置；4.安全閥校準(送勞動局單位強制檢驗)。保養計劃：運行時間保養計劃保養操作500小時A針對新機的磨合期，更換油和油過濾器2500小時B更換油和油過濾器，3000小時C更換空氣過濾器芯4500小時D更換油、油過濾器、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數，執行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。每2000小時按要求給主電機的軸承加潤滑脂。

空壓機油溫的控制方法空壓機中空壓機油（潤滑油）溫度的變化，對空壓機油（潤滑油）的潤滑效果將產生一定的影響，從而對設備的正常運行及使用壽命產生影響。新寶動力分廠空壓站共有7臺無錫壓縮機廠生產的5L一40／8型空壓機，現已運行2O多年，在多年的運行過程中，因潤滑油引起的設備事故發生多起，廊坊雙螺桿式空氣壓縮機，其中大多數原因是未能控制好空壓油（潤滑油）的油溫，由于油溫的不穩定性，使空壓機油（潤滑油）的油質發生變化。在日常運行過程中，經過統計發現，生產中這些空壓機的油溫一般在80～90℃之間，而根據空壓機油（潤滑油）的運行原理，雙螺桿式空氣壓縮機生產，空壓機油（潤滑油）的油溫在小于40℃和大于90℃的時候，油質將發生變化。在油溫小于4O℃時，油質粘度過大，機械摩擦受阻，同時更危險的是易產生大量的積碳，大量的積碳的產生，將使設備在高溫條件下發生燃燒或；在油溫大于90℃時，油質易氧化，粘度降低或變質，潤滑效果不佳，雙螺桿式空氣壓縮機生產廠家，使設備壽命縮短。因此為減少設備事故，必須將空壓機溫度控制在80一90℃之間。

排查方法1.電機未停機之前，用測振表檢查各部分振動情況，對于振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細測試振動值。如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，然后在測振動，觀察是否有消除或減輕。其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，雙螺桿式空氣壓縮機供應商，電機缺相運行不僅引起振動而且會使電機迅速升溫，觀察電源表指針是否來回擺動，轉子斷條就會出現電流擺動的現象(公眾號:泵管家)，后檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時停機處理，以免電機燒損。2.如果對表面現象處理后，電機振動仍未解決，必須斷開電源解開聯軸器，空試電機如果電機振動則說明電機本身有問題。另外，可以采取斷電法區分電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，說明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進行檢修。