空壓機日常運用規范之正確開機過程：1、開機前檢查油氣分離器中油位，稍微翻開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內或許存在的冷凝水，承認無冷凝水后擰緊此閥，翻開空壓機供氣口閥門。2、設定好作業參數后按發動按鈕。3、螺桿空壓機作業過程中要查詢期否有反常振動、噪音，氣油滲漏以及潤滑油是否滿足。4、關上外罩門，以控制機組的噪聲，保證冷卻空氣的正?；顒印?、緩慢關閉供氣截止閥檢查機組是否按設定卸載。6、檢查各參數如壓力，排氣溫度、電氣儀表指示值是否正常。7、關于水冷機組需求檢查進水水壓，調理水路球閥使機組排氣溫度保持在正常范圍內。8、壓縮機工作的前1個小時請細心查詢工作狀況，之后每6小時當令進行查詢，若有反常，應及時停機檢修。9、初次工作后，按停機程序停機，檢查油箱是否需求加注潤滑油；檢查各聯接處是否有松動。

安裝噪音(分貝（dB))的主要來源是進口和出口，應選擇合適的進氣和排氣消聲器。永磁變頻空壓機變頻螺桿空壓機壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量地結合起來，完全避免了卸載功率的損耗；在間斷性用氣的狀態下，通過軟啟動的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。空氣壓縮機(compressor)的入口噪聲的頻譜具有低頻特性。空壓機出口處應使用小孔消聲器。進氣消聲器應使用阻力結構或具有阻力和阻力的阻抗復合結構，具有高排氣壓力和高風速。

空壓機能源浪費主要表現方面螺桿空壓機的合理裝備及合理工刁難節約用電十分重要。一般，變頻式空氣壓縮機生產廠家，為使輸出壓力不堅定小，變頻式空氣壓縮機供貨商，許多緊縮機選用吸氣閥調度辦法。這種辦法在沒有供氣的情況下也仍需耗費70%額定功率的電力，浪費較嚴峻。為此，導入變頻操控、選用緊縮機群操控系統等辦法對削減電力十分收效。而這些在工廠的實際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數工廠對緊縮機處理的僅有要求。別的，由于管道壓力丟掉不確定，設備發動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費十分嚴峻。有時也會為了少量幾臺壓力要求高的設備，而整個調高供氣的壓力，這在動力運用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問題，標明當時緊縮空氣系統的運用頂用氣浪費比較嚴峻。有核算標明，緊縮空氣系統的泄露一般可高達30~50%，天津變頻式空氣壓縮機，處理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的規劃約5~10%緊縮空氣系統中常見的泄有；空壓機內部、儲氣桶、干燥機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設備等。用戶對緊縮空氣系統較大的泄比較簡單查詢得到。一般緊縮空氣系統所耗費的電力約占企業用電的20-30%，其間空壓機組更是電力首要的耗費源，因而下降空壓機的電力耗費，是空壓系統節能的首要要害。